Очистка поверхностей от загрязнений — трудоемкий процесс, занимающий много времени. Альтернативой ручной, химической и традиционной механической очистке является пескоструйная обработка, для которой используется специализированное оборудование. Если вы хотите заняться пескоструйной обработкой металла, стекла, камня или готовых построек, важно понять, что выгоднее: покупка собственного оборудования или его аренда.
Пескоструйная обработка основана на использовании абразива, который подается на поверхность под давлением при помощи сжатого воздуха (в некоторых случаях - воды) через сопло. Направленный поток абразивного материала позволяет очень быстро и качественно очистить поверхность от различных загрязнений: старых лакокрасочных покрытий, масел, ржавчины, окалины. В качестве абразива используется промытый и высушенный до 2% влажности кварцевый песок, чугунная, стальная или стеклянная дробь, электрокорунд, гарнет, дробленые косточки, кукурузная шелуха. Выбор абразива зависит от конструкции оборудования и обрабатываемого материала.
Производительность данного метода очень высока, однако это — не единственное достоинство технологии пескоструя. С ее помощью можно быстро и качественно очищать не только плоские, но и фасонные поверхности, которые механическим способом пришлось бы обрабатывать несколько часов. Специалисты различают три степени очистки: поверхностную, среднюю и глубокую. Первая практически не повреждает поверхность, но может не справиться с серьезными загрязнениями. Вторая дочиста снимает окалину или ржавчину, а при глубокой пескоструйной обработке поверхность полностью очищается, обезжиривается и становится матовой. Матирование широко применяется при обработке стекла для мебели и других предметов интерьера.
Напорные пескоструйные аппараты используют единую магистраль (рукав) для подачи сжатого воздуха и абразива. В инжекторном оборудовании для пескоструйной обработки абразивные частицы и воздух подаются по разным рукавам. Первый тип предназначен для глубокой очистки. Он позволяет создать максимальную скорость воздушно-абразивной струи. Второй вид пескоструйного оборудования рассчитан на более мягкое воздействие на обрабатываемую поверхность.
Каждый вид пескоструя имеет свои набор преимуществ и недостатков. Напорные аппараты стоят дороже инжекторных. К тому же, для их использования необходим компрессор (инжекторное оборудование может работать и от баллонов со сжатым воздухом). Так что для промышленных целей и строительства чаще используется первый вид, а для бытовых нужд — второй.
Помимо самого аппарата, для качественной обработки деталей требуется пескоструйная камера, представляющая собой изолированный металлический ящик, в котором проделывается дверца и смотровое окно, закрытое прозрачным материалом. На поверхности камеры располагается два отверстия с камерными перчатками, с помощью которых оператор контролирует процесс очистки. В наиболее современных моделях пескоструйных камер имеются системы вентиляции, очистки воздуха и рекуперации абразива.
При открытой обработке необходимо использовать средства защиты. Прочный шлем с кварцевым стеклом, костюм и рукавицы позволяют защитить оператора от воздействия пыли, а подача воздуха для дыхания обеспечивает безопасность во время работы.
Первый способ подходит тем, кто собирается открыть автосервис, цех по производству дизайнерской мебели, наладить производство металлических деталей, заняться реконструкцией и ремонтом зданий. Второй вариант подойдет людям, нуждающимся в разовой обработке сравнительно больших площадей. Если вы хотите очистить кирпичную кладку на даче, привести в порядок зону отдыха, вымощенную плиткой или старый бассейн, аренда пескоструя позволит сделать это с минимальными затратами. В обоих случаях необходимо обладать навыками работы с соответствующей техникой. Тем, кто не имеет соответствующей квалификации, можно порекомендовать заказать комплексные услуги специалистов.