Вибролитье или вибропрессование теплоблока

В настоящее время для производства теплоблока, тротуарной плитки, заборов, и т.д., используют две базовые технологии: «Вибролитье» с использованием пластифицирующей добавки (Пластификатор) и «Вибропрессование» жестких смесей. По оценкам многих специалистов технология Вибролитья дает выигрыш в качестве: плотная структура бетона, яркие, насыщенные цвета, имитация мрамора или любого природного камня, гладкая или фактурная поверхность, большое разнообразие форм и размеров изделий. Cвоего рода - это мини-заводы для производства искусственного мрамора, гранита, малахита и т.д. Изготовление продукции из бетона по технологии вибролитья - это литье бетона с уплотнением на вибростоле. Таким образом, производят не только брусчатку, но и более крупные архитектурные элементы: стеновые панели, сайдинги и плитку различной фактуры, заборные элементы, малые архитектурные формы. Бетон, из которого их производят, называют "архитектурным бетоном" или "искусственным камнем". В производстве используют специальное оборудование и формы. Изготавливается бетон, с использованием цемента М500, M400, песка, гранитного отсева, пигментов и пластифицирующей добавки. Технология «Вибропрессования». В производстве строительных изделий используются три главных компонента: вяжущее вещество, заполнитель и вода. В качестве вяжущего могут использоваться цемент, а в качестве заполнителя - песок или любые аналогичные местные материалы. О прочной композиции здесь не идет никакой речи. Для изготовления строительных изделий могут применяться все типы цементов с маркой прочности от M200. При использовании смеси на основе цемента готовые изделия подвергаются вылеживанию от одних (при температуре +15...+45°С) до двух (при температуре +5...+10°С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток (это при любой технологии изготовления камня). Однообразия цвета, отсутствие имитации камня, однотонные оттенки. Большое количество пор на поверхности, низкие физико-механические характеристики, минимальная цветовая гамма. Технология Вибропрессования не обеспечивает широкий ассортимент форм брусчатки (не более 5 видов). Теплоблок, изготовленный методом «Вибропрессования» имеет «шершавую-шагреневую» поверхность. Теплоблок, изготовленный методом «Вибролитья» может иметь, как глянцевую, так и матовую (шагреневую поверхность). Теплоблок, получаемый методом «Вибролитья», имеет очень высокую плотность, что затрудняет проникновению влаги, а соответственно его поверхность не покрывается тонким слоем льда и не становится скользкой. Этих характеристик не имеет теплоблок, изготовленный методом «Вибропрессования». Наличие пор на поверхности теплоблока говорит об обратном. Замерзание воды в блоке приводит к его разрушению, растрескиванию.